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        【2018年度公司質量先進單位】淮安S237高架快速路項目
          時間:2019-02-27  點擊量:   
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        在項目伊始,中國鐵建中鐵十五局集團四公司淮安S237高架快速路項目就確定了整個項目的質量目標,確保所有分部、分項工程達到國家現行工程質量驗收標準,工程一次驗收合格率100%,工程達到優良。

        項目部成立后,明確項目部管理方針,安全防范精細到位,質量管理精益求精,環境保護精心操作,成本控制精打細算。在工程施工中,項目嚴格按照公司《質量手冊》和《程序文件》的要求,建立健全以項目經理為第一責任人,總工程師具體負責的工程質量管理領導小組,建立項目經理部、工程隊、工班三級質量管理體系。始終堅持“百年大計,質量第一”的原則,以質量體系為依托,嚴格各項規章制度,從組織保證、思想保證、制度保證、施工質量保證、質量檢查保證、經濟保證、質量信息諸方面建立完善質量保證體系,做好質量保證工作,努力創建工地標準化建設,打造精品工程。                                                                

        項目部建立健全項目經理部項目經理負責制下以總工程師為首的質量保證體系,尊重和服從監理工程師的指令,認真開展自檢,互檢和專職質量檢查的三級質量檢查制度。堅持預防為主的方針,貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結合的方法,在定人定崗的前提下實行全員管理,人人管質量,質量與人人有關。 建立質量責任制,實行項目經理責任制、工序責任制、質量事故處理責任制、質量管理部門責任制。嚴格執行“三不放過”的原則,消除質量隱患,并將質量責任作為經濟責任的主要內容,進行考核和獎懲。

        質量工作開展的具體做法:實行質量問題掛銷號制度。為了加強對關鍵工序、關鍵部門的控制,制止不規范施工工藝,保證施工質量,制定了質量問題掛銷號制度。們每月或者不定期對質量工作進行檢查,對發現或存在的較大或重大質量隱患實行掛號,責令其限期整改,對于整改后檢查合格的給予銷號。加強溝通。一是加強項目部內部各部門及技術員之間的溝通。如原材檢測結果試驗室及時通知到工程部、質安部及物資部、拌和站,針對具體問題協商做出響應的處理方案。質檢人員在現場如發現填料的變化、焊接問題或者混凝土異常情況等及時通知試驗室進行取樣檢測,避免出現質量問題及返工浪費情況。二是加強與業主及監理單位之間的溝通。對于施工當中遇到的技術難題及時與監理、業主及設計方取得聯系,拿出可行的方案。監理及業主在檢查巡視當中提出的問題端正態度,認真改正。三是實行三級技術交底制度。為了使各技術人員、施工隊伍與項目部做到統一操作方法,明白們的質量目標、標準,們實行技術交底三級制度。即項目總工對職能部門,職能部門對現場質檢人員,質檢人員對班組,層層交底,并將技術交底制作成通俗易懂的文字卡片等下發到施工班組中。四是執行首件工程認可制度。對于首件工程施工前,項目部組織技術骨干認真討論,制定詳細的施工計劃步驟。根據實際情況,劃分責任,優化施工,根據首件施工情況,總結經驗,取長補短,最終確定該項工程的施工方案,在項目部推廣使用。五是重視原始資料的積累、整理。項目部建立專門的技術檔案室?,F場人員及時收集、整理原始資料,做到每道工序都有據可查。統一分類進行歸檔,做到查找方便,內容齊全。六是加大質量宣傳力度。通過設立各種標識牌、懸掛標語,開展查找質量問題通病活動,加大質量重要性的宣傳力度,使全體參建人員明白質量的重要性,加強他們的責任心,提高質量意識。只有質量有保證了,得到業主的認可了,公司發展前景才是光明的,只有公司壯大了,個人利益才有所保障。七是建立完善各項制度。為了更好的實現本標段的質量目標,制定了各項規章制度、保證措施,并開展了各項質量活動。首件產品認證制度、質量管理制度、質量責任制、混凝土通病質量活動實施方案、施工現場質量控制實施方案、原材料管理辦法、質量事故預案、創優措施等。八是強化質量三檢制度的執行。項目施工過程中,各工序施工完成后,首先由作業人員及班組長進行自查,然后工序之間進行互查,最后由專職質檢員進行專職檢查。三檢制度的執行,有力地促進了質量自控制度的執行。使各工序的施工質量都處在受控狀態下。九是強化主體結構實體質量檢測。對現場主體結構進行全覆蓋實體檢測,對混凝土的實體強度和鋼筋的數量及保護層厚度進行了工程實體檢測,實體檢測結果全部合格。十是制定質量控制措施,確保工程質量。為確保施工的過程質量,有效消除質量通病,項目部采取了相關施工質量控制措施:鋼筋焊接前,根據現場的實際施工條件和氣溫狀況進行試焊,在使用焊條或焊劑時,要求操作人員按說明書要求確保干燥后進行使用;混凝土工程施工過程中質量控制重點為控制好原材料的降溫,尤其是加強對大體積混凝土的監控。在施工過程中,做好降溫措施,定時進行溫度測量,保證大體積混凝土溫度達到要求。同時做好試塊的留置工作,加強成品的養護;箱梁澆筑過程及養護階段,安排專人進行質量監控;對于箱梁預應力張拉施工前,工程部專門組織學習和研究后張法施工的要點和難點,結合本標段箱梁施工的實際情況,總結以往類似工程經驗和資料進行分析,并形成相關的預應力張拉質量交底;現場提前做好張拉機具和設備的檢查,安排有經驗的施工人員進行操作,做好施工人員和設備安全的必要預防措施,做出預控方案,保證了箱梁張拉的質量控制。張拉過程中有專人做好現場張拉數據記錄,進行整理分析,為后續施工提供經驗;箱梁模板安裝前,嚴格按安全管理要求對箱梁模板支架進行預檢驗收,同時做好箱梁模板中線的定位準備工作,在支架上測放出箱梁中心線和位置線,要求位置準確,并經常校核;箱梁鋼筋分二次綁扎成型,第一次綁扎箱梁底、腹板鋼筋,第二次綁扎箱梁頂板、懸挑板鋼筋。鋼筋主要在鋼加廠內下料加工成型,能焊接成型的盡量在鋼加廠內完成,采用平板車運輸至施工現場,減少現場加工鋼筋不規范等問題;倉面清理:在具備澆筑條件后,采用手持式風機及洗車用手持式水槍對模板面進行全面清理,形成的污水及雜物通過預留的清掃孔排出。

        2019年度,項目工作重點集中在現澆箱梁施工和路面施工上,工期緊、任務重,項目部將繼續把質量控制作為中之重,力爭在道路工程施工中做出整個工程的亮點,從而實現優質工程的目標。項目部繼續加強質量管理體系建設,認真開展質量管理各項工作,保證項目質量體系正常運行,使工使程質量處于良好受控狀態。

            (先進事跡由安質部提供 黨委宣傳部整理 )


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